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江蘇國強(qiáng)品牌作為全國知名品牌，二十多年來始終堅(jiān)持把質(zhì)量作為企業(yè)的生命線。根據(jù)國強(qiáng)質(zhì)量部第一季度的數(shù)據(jù)顯示，在整體鍍鋅產(chǎn)能上漲28%的情況下，國強(qiáng)鍍鋅產(chǎn)品一次性合格率達(dá)到99.98%。如何做到產(chǎn)能提升的同時(shí)產(chǎn)品合格率也在穩(wěn)中上升，這就要看國強(qiáng)質(zhì)量管理的三大“法寶”。
1.守住源頭
抓住源頭，才能將質(zhì)量問題從根本上杜絕。因此如何有效管控原材料的檢驗(yàn)成為了質(zhì)量部門最關(guān)心的事。
公司從戰(zhàn)略層次上已經(jīng)和五大國內(nèi)知名鋼廠建立長期合作關(guān)系，質(zhì)量部對所有原材料進(jìn)行取樣分析。專業(yè)的檢測隊(duì)伍、權(quán)威的檢測機(jī)構(gòu)保證了檢測數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確。
正平實(shí)驗(yàn)室 專業(yè)的檢測隊(duì)伍
2.全方位檢驗(yàn)，持續(xù)提升客戶滿意度
首檢：
在產(chǎn)品上線前，對在要投入生產(chǎn)的物料，仔細(xì)核實(shí)，使用各類工具，確認(rèn)性能是否完好。然后小批量生產(chǎn)三到五只產(chǎn)品，確認(rèn)產(chǎn)品是否合格。合格后再上線生產(chǎn)，不合格要查找原因，直至合格才能批量生產(chǎn)。
過程控制：
在產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)規(guī)范和檢驗(yàn)規(guī)范，管理人員和質(zhì)量員24小時(shí)不間斷對產(chǎn)品進(jìn)行抽查，投入200%的精力關(guān)注生產(chǎn)中的薄弱環(huán)節(jié)，不放過任何一個質(zhì)量問題。
成品檢驗(yàn)：
配備專人成品庫對入庫產(chǎn)品進(jìn)行檢查。定期的拆包檢查、庫房巡查、生產(chǎn)線和質(zhì)量部門聯(lián)合檢查。
第三方檢驗(yàn)：
專業(yè)的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的隨機(jī)抽檢，開具權(quán)威的檢測報(bào)告，更是對本公司產(chǎn)品質(zhì)量保證的佐證。江蘇省質(zhì)檢院每年都對公司產(chǎn)品進(jìn)行抽檢。
3.提高全員質(zhì)量意識
完善的質(zhì)量檢驗(yàn)隊(duì)伍。每個環(huán)節(jié)、每道工序都有對應(yīng)的負(fù)責(zé)人。一環(huán)一職，分工明確。
質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)將康與安全體系、壓力管道元器件質(zhì)量保證體系的有效運(yùn)行，保證了持續(xù)滿足顧客滿意的能力。
每天生產(chǎn)早會分析昨日生產(chǎn)中出現(xiàn)和碰到的質(zhì)量問題，深入分析這些質(zhì)量問題的危害性，層層追溯，明確質(zhì)量責(zé)任。
從主管領(lǐng)導(dǎo)到基層員工，人人參與，人人都是檢驗(yàn)員。
“我們的質(zhì)量，就是他人的生命”鍍鋅廠廠長谷玉年自豪地說到。
谷玉年廠長自去年帶領(lǐng)鍍鋅生產(chǎn)車間以來從沒有出現(xiàn)一起質(zhì)量事故。從他管理質(zhì)量的經(jīng)驗(yàn)來看，產(chǎn)品質(zhì)量是制造出來的，而不是檢測出來的。由于抽樣本身的片面性，即使制定再嚴(yán)苛的抽樣標(biāo)準(zhǔn)，那也只是“以偏概全”，總會有一些“漏網(wǎng)之魚”。 這些“漏網(wǎng)之魚”流到客戶處，就會給客戶帶來損失。
要從根源上提高我們的產(chǎn)品質(zhì)量，這就要求我們每一個員工都有“質(zhì)量在我心中”的意識。質(zhì)量是一切東西的基礎(chǔ),沒有質(zhì)量,談什么品牌、發(fā)展、競爭都是空話。尤其是對于我們制造企業(yè)來說,質(zhì)量更是我們企業(yè)賴以生存和發(fā)展的基石。
